Gdy przykłady przekonują

Wyzwanie
Przyjęcie towaru- ok. 4.800 artykułów od 160 dostawców, Planowanie i eksploatacja magazynu, komisjonowanie, Zaopatrywanie zakładu zgodnie z zasadami Lean w trybie pracy 2-zmianowej, usuwanie opakowańi wysyłka na cały świat do klientów i partnerów handlowych aż do realizacji opakowań zwrotnych.

Rozwiązanie
Urządzenie nowego magazynu konsolidacyjnego i zaopatrzeniowego z ogółem 6.000 m2. Zaopatrywanie wszystkich miejsc produkcyjnych i montażowych i wysyłka do klienta, w formie bezdokumentowej ze zoptymalizowanym pod względem Workflow systemem zarządzania Warehouse w czasie rzeczywistym. Przejęcie usług wartości dodanej, jak przepakowywanie i precyzyjne ważenie części montażowych. Opracowanie ciągle realizowanej koncepcji Flatstorage dla udostepnienia materiału poprzez ciągniki logistyczne celem wsparcia optymalizacji Lean zakładu klienta.

Wyzwanie
Codzienny przeładunek i komisjonowanie 4.000 zbiorników na powierzchni magazynowej 1.000 m2 z 200-ma dostawami w Baden-Württemberg.

Rozwiązanie
Związane z trasami komisjonowanie standardowych zbiorników z dostawą nocną lub w ramach okien czasowych w centrach miast, pasażach handlowych lub supermarketach za pomocą pojazdów skrzyniowych/pomost u podnoszącego/ wieszaków na odzież oraz z wyznaczonymi systemami zabezpieczenia ładunku. Zarządzanie zwrotami i opakowaniami zwrotnymi, ciągłe skanowanie na wszystkich interfejsach, terminowe informacje o trackingu i raporty jakościowe, serwis 24/7.

Wyzwanie
Codzienne usuwanie całych objętości w ramach Niemiec z 20.000 przesyłkami, tzn. 75.000 europaletami rocznie.

Rozwiązanie
Interfejs IT do przejęcia danych o przesyłce, wysyłka w ramach drobnicy, ładunek częściowy i kompletny, rozładunek ładunków częściowych/ kompletnych poprzez pomost podnoszący lub wózek widłowy montowany do pojazdu, meldunek zwrotny statusu, podstawienie POD-Online, zarządzanie zwrotami. Wspierane przez IT rozwiązanie transportowe dla całych Niemiec według magazynów, czynności związane z komisjonowaniem i wysyłką ze stałymi czasami przebiegu i zoptymalizowanym frachtem.

Wyzwanie
Transport dużych ilości po niewielkich kosztach

Rozwiązanie
Optymalizacja frachtu poprzez zastosowanie pojazdów członowych Jumbo, bezpośrednio z Włoch do Niemiec. Załadunek z bufora produkcyjnego na samochód ciężarowy w lokalizacji magazynu w Mühlacker z powierzchnią magazynową 4.000 m2. Komisjonowanie w ciągu 4 dni i dostawa do wszystkich magazynów regionalnych przedsiębiorstwa discountowego za pomocą megatrailerów. Dostawa z uzgodnieniem okna czasowego.

Wyzwanie
Wzrost outputu produkcji bez dodatkowego zapotrzebowania na powierzchnie produkcyjne i zasoby ludzkie.

Rozwiązanie
Zamówienie zaopatrzenia z magazynu na podstawie kart Kanban bądź impulsów danego zakładu produkcyjnego w formacie EDI. Komisjonowanie w magazynie i wyposażenie ciągnika logistycznego, który potem zaopatruje linie produkcyjne. Przekazanie bezpośrednio do miejsca zabudowania w dokładnie wymaganych ilościach. Sypkie drobne części doprowadzane są poprzez odpowiednie leje.

Wyzwanie
Dostępność produktów w prawdziwym czasie z elastycznym łańcuchem procesu.

Rozwiązanie
Urządzenie magazynu w bezpośredniej bliskości zakładu produkcyjnego, połączenie systemów IT klienta z własnym systemem zarządzania Warehouse firmy Craiss, przejrzysta prezentacja wszystkich przebiegów procesów od statusu komisjonowania do śledzenia poszczególnych opakowań. Usługi wartości dodanej, jak Downsizing wpływających opakowań aż do opakowań CKD (Completely Knocked Down), tzn. opakowywanie i konserwacja produkowanych części seryjnych do wysyłki do zakładów zza oceanu producenta samochodów.

Wyzwanie
Zaopatrzenie 8 zakładów w całej Europie z 2.000 przesyłkami na miesiąc od 400 dostawców w trybie serwisu JIT/JIS z wyznaczonym regularnym czasem przebiegu 24 godziny

Rozwiązanie
Sterowane przez zleceniodawcę, elektroniczne wysyłanie zleceń dotyczących zaopatrzenia do sieci systemowej krajów europejskich. Odnosząca się do frachtu optymalizacja poprzez grupowanie na trasach transportowych za pomocą proaktywnego crackingu i tracingu oraz elastyczne dostosowanie przestrzeni transportowej do codziennych wahań objętości. Zarządzanie zbiornikami w ramach regularnych cyklów transportowych, włącznie z czyszczeniem i pielęgnacją.